ТОП-3 косилки-плющилки — технические характеристики и принцип работы

При заготовке кормов для домашних животных, уборке урожая зерновых, крупяных и бобовых культур издревле использовалось средство, облегчающее ручной труд – конная косилка.

В современных условиях агрегаты для кошения применяются ещё и для поддержания в порядке газонных насаждений, срезания травы на придомовых и придорожных участках.

Назначение агрегатов

Основным достоинством косилок с функцией плющения является их многозадачность. Они снабжаются несколькими функциональными компонентами навесного типа, которые позволяют выполнять покос, плющение, укладку травы и т.д. В частности, косилка для трактора способна формировать аккуратные валки, которые в дальнейшем могут без лишних подготовительных операций закладываться в силосы. Конкретная техника укладки уже будет зависеть от доступа к сооружению, предназначенному для хранения.

Разновидность скашиваемых трав значения не имеет. Конструкции ориентируются на сеяные бобовые и зерновые растения, но при условии оптимального состояния ножей допускается покос практически всех стебельчатых. Что касается возможных ограничений, то косилка-плющилка в стандартном исполнении требовательна к поверхности. То есть ее не рекомендуется использовать на неровном рельефе. Однако в последних модификациях производители устанавливают диски из высокопрочных материалов, дополнительно защищаемых барьерами от попадания камней.

Классификация машин для кошения

Для более качественного просушивания заготовленной зеленной массы, при её срезании агрегаты дополнительно плющат стебли растений.

Такие механизмы обозначают, как косилки-плющилки.

1. По агрегатированию с движущим средством:
   • тракторные прицепные, навесные, полуприцепные. С фронтальным, боковым и задним расположением;
   • самоходные;
   • на конной тяге;
   • ручные, с бензомоторным или электрическим приводом режущего аппарата.
2. По конструкции исполнительного органа:
   • с сегменто-пальцевым исполнением;
   • с двухножевой беспальцевой системой резания;
   • с дисковыми ротационными ножами.
   • По ширине обрабатываемой полосы – от 1 бруса до 5 (стандартный брус 2,1 м).

Назначение и классификация косилок

По назначению различают обычные косилки, предназначенные для скашивания трав и укладывания их в прокосы в виде валка или порциями, а также косилки-плющилки, которые наряду со скашиванием плющат стебли растений для ускорения процессов сушки. Для плющения стеблей такие косилки оборудуют вращающимися вальцами или штифтовыми барабанами.

Валковые косилки (укладывающие скошенные травы в валки) имеют транспортерное валкообразующее устройство.

Косилки с укладыванием срезанной травы в порционные кучи накапливают массу в бункерах и периодически сбрасывают ее на поле. Такие косилки часто применяют в пустынных и полупустынных районах.

По агрегатированию косилки бывают навесные, полунавесные, прицепные и самоходные. Навешивают косилки на трактора преимущественно сзади и реже фронтально. Прицепными выполняют косилки с шириной захвата менее 6 м (например, КПП-4,2 «Гомсельмаш», ПН-530 «Простор» с беспальцевым режущим аппаратом и КПС-240, КПРН-3,0 с роторным режущим аппаратом).

Самоходные косилки (например, КПС-5Г, Е-303 и КС-80 «Гомсельмаш») выполняют на базе реверсивных тракторов и самоходных шасси. Рабочий процесс прицепных косилок и косилок-плющилок протекает так же, как и у самоходных.

Основные сборочные единицы косилок – режущие аппараты, механизмы их привода и подвески, рама и устройства для соединения с энергетической машиной. В процессе работы косилки режущий аппарат движется по почве, опираясь на башмаки 1 и 3 (рис. 1).

Носки башмаков выделяют из массива полосу травы, отгибают ее стебли к режущему аппарату, который срезает растения. Полевая доска 4 сдвигает пальцами скошенную траву, освобождая место для следующего прохода колес трактора или энергетического средства.

***

Устройство косилок

К основным узлам относятся:

• рамная основа;
• режущий аппарат, оборудованный механизмом подъёма;
• сцепочная штанга и привод.

Особенности исполнительных органов косилок

Сегментная пальцевая

Исполнительный орган сегментно-пальцевого типа

1 — внутренний башмак; 3 — наружный башмак; 2 — палец; 4 – полозок опоры; 5 – доска для отвала; 6 — концевая палка; 7 – брус пальцев; 8 — пластина; 9 – режущий сегмент; 10 – лапка прижима; 11 — головка; 12 — вкладыш; 13- полоса ножевая.

При кошении стебли проходят между соседними пальцами, отклоняются сегментами и срезаются парой сегмент-вкладыш. Зелёная масса укладывается на стерню позади косилки, отодвигаясь в сторону доской отвала.

Двухножевая беспальцевая

Исполнительный орган фронтальной беспальцевой двухножевой косилки

1 – нижний нож; 2 – верхний нож; 3 – брусовая доска; 4 – полоз опорный; 5 – прижим ножа; 6 – приводной механизм; 8 – делитель скошенной травы.

Срез стеблей осуществляется при их попадании между неподвижными нижними и поперечно перемещающимися верхними ножами.

Дисковая ротационная

Дисковый ротационный исполнительный орган косилки

1 – рамная основа; 2 – узел навеса; 3 – ротор; 4 – ножи ротора; 5 – доска-делитель.

Кошение проводится ножами вращающихся дисков-роторов.

Агротехнические требования к косилкам

Режущие аппараты косилок должны обеспечивать ровный срез одинаковый по высоте: 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав. Отклонение от высоты среза от установленной недолжно превышать ±0,5 см.

Потери от повышенного среза и несрезанных (пропущенных косилкой) растений допускаются не более 2%.

Башмаки режущего аппарата не должны приминать срезанную и несрезанную траву.

***

Эксплуатационные параметры и возможности отдельных моделей

Самоходная косилка КСУ-1 1

Самоходная универсальная косилка КСУ-1 предлагается на рынке сельхозтехники группой «Ростсельмаш». Машина эффективно работает по зерновым, бобовым, крупяным культурам, по многолетним травам и однолетникам.

Самоходная косилка КСУ-1 1

Используется в хозяйствах, применяющих раздельный способ уборки урожая и занимающихся животноводством. Комплектуется дизельной силовой установкой мощностью 150 л. с., адаптерным узлом с шириной захвата 7 м, рабочее оборудование управляется пневматической системой.

В числе прочих достоинств — предназначена для высокой травы и неровных участков.

Косилка КРН-2 1

Сразу несколько заводов сельскохозяйственного машиностроения предлагают ротационную косилку КРН 2. Надёжностью и прочностью отличаются изделия тверского завода «Бежецксельмаш».

Привод исполнительного органа, из четырёх роторов с ножами, от ВОМ трактора, управление подъёмом и переводом в транспортное положение гидроцилиндром.

Косилка КРН-2 1

Преимущества косилки:

1. Ровное срезание стебля пластинчатыми ножами.
2. Скошенная масса размещается по стерне ровно, что упрощает последующие сельхозоперации.
3. Предохранитель при встрече с препятствием отклоняет ножи, что сберегает их лезвия.
4. Герметичный корпус изделия и прочный кожух редуктора.
5. Подходит для высокой травы и неровных участков.
6. Разумная цена изделия, соответствующая качеству изготовления и эксплуатационным возможностям.

ОАО «Бобруйскоагромаш» выпускает роторную косилку КДН-210. Изделие применяется для скоса естественных и сеяных культур.

Косилка КДН-210

Косилка КДН-210

Особенностями изделия являются:

• клиноременный привод исполнительного органа;
• регулировка высоты скашивания винтовой тягой;
• равномерность среза, не измельчает скошенную массу и не загрязняет землёй;
• срезная шпонка на роторах предохраняет ножи от повреждения.

Косилка плющилка роторная КП-2,4В технические характеристики модели

В таблице указаны основные технические показатели, которые более подробно представлены ниже.

1	Максимальный захват по ширине (м)	2,4
2	Мощность агрегата (л.с.)	от 60
3	Работа по склону (градус)	+35 / -35
4	Движение со скоростью (км/час)	до 15
5	Диски предназначенные для работы (шт)	6
6	Ножи на диске (шт)	2
7	Хватка ножа	винтовое крепление
8	Высота среза по горизонтали (мм)	40 — 70
9	Производительность (гектар/час)	2,5
10	Вес (кг)	800

Косилка плющилка роторная КП-2,4В выпускается с рабочей шириной захвата 2,4 метра. В конструкции применяется шестерёнчатый привод роторов. Установлен ременной привод битерного вала.

Косилка плющилка роторная КП-2,4В видео, возможностей которой можно посмотреть в конце публикации, оснащена бесступенчатым режущим брусом. В конструкции не предусмотрено применение опорного башмака. В этом случае производителю удалось добиться высоты среза в пределах 40-70 мм. На сегодня это минимальное расстояние среза в данной категории техники.

В результате чего расход электрической энергии снижен исходя из расчёта на одну тонну продукции на 15%.

Поражает скорость режущих аппаратов, составляющая 3000 оборотов в минуту. Это даёт возможность скоростного среза зелени, доходящей до 80 метров в секунду. При этом обеспечивается:

• лёгкость работ;
• качество скашиваемой травы;
• корневая система растений остаётся неповреждённой.

Говоря о технической стороне, отметим, что все роторы обеспечены предохранительными устройствами. Материал изготовления сталь высокого качества. Это позволяет говорить об их долговечности, возможности ТО в полевых условиях.

При этом нет необходимости отключать ВОМ если на пути следования встречаются препятствия, или при необходимости выполнить разворот.

Нужно остановиться и более детально поговорить о ножах, используемых в косилке. Режущая полоса которых, обеспечивает безопасность проведения работ по скашиванию трав. Прочная режущая кромка длительный период остаётся острой. При случайном ударе может деформироваться, но не ломается. Косилка КП-2,4 отлично взаимодействует с тракторами класса 1,4 т.

Разновидности оборудования

Существует три классификации косилок с возможностью плющения – по типу движущего агрегата, способу агрегатирования с ним и конструкции режущих органов. Как уже отмечалось, бывают самоходные машины, полностью автономные и независимые от другой техники. Также распространена косилка-плющилка прицепная, которую необходимо подключать к трактору. Прежде пользовался спросом также и ручной подвесной механизм, но интеграция плющильных устройств для него проблематична.

Что касается классификации по типу агрегатирования, то есть способу соединения ходовой части и подвесного механизма, то выделяют рамную связующую основу и сцепочную штангу. В качестве дополнения могут использоваться вспомогательные элементы обеспечения подъема, усиления и т.д. По типу режущих элементов выделяют сегментные, двухножевые и роторные системы. Наиболее эффективной считается роторная косилка для трактора с дисками, которые обеспечивают широкий охват зоны покоса.

Выводы

Косилки – плющилки подходят по своим техническим характеристикам для стран еврозоны и активно используются на всей территории постсоветского пространства. Однако из-за высокой цены не каждое предприятие может позволить себе покупку новой техники.

Пример работы плющилки приведено видео работы аналогичного принципа действия косилки плющилки прицепной КПП 4,2.

11.4. Косилки-измельчители

Косилки-измельчители в отличие от остальных косилок измельчают срезанные ими стебли и перемещают измельченные до 1…20см частицы в транспортные средства. В сельском хозяйстве используют косилки-измельчители КИР-1,5М, КИР-1,5Б, КИР-1,85Б, КПИ-2,4А, КСС-2,6А, КСК-100А, Е-281С и др. Основные показатели их работы указаны в таблице 11.2.

Косилка-измельчитель КИР-1,5М (рис. 11.4) скашивает и измельчает стебли кукурузы, подсолнечника, картофельную ботву, сеяные и естественные травы, предназначенные для силосования или используемые в качестве зеленого корма. Измельченная масса поступает в прицепную тележку, бункер (КИР-1,5Б и КИР-1,85Б) или загружается в кузов транспортной машины.

Измельчающий барабан / косилки-измельчителя представляет собой трубчатый вал, на котором по винтовой линии шарнирно закреплены молотковые ножи. Перед барабаном на переднем щите 2 расположена спинка с противоре-жущими пластинами. Зазор между ножами барабана и пластинами регулируют впределах 12…15 мм перемещением спинки. Передний щит наклоняет растения, что способствует их измельчению. Под воздействием воздушного потока, создаваемого измельчающим барабаном, силосная масса по направляющей трубе 4 и верхнему поворотному кожуху 5 поступает к козырьку 6. Тракторист, поворачивая кожух, равномерно распределяет силосную массу по транспортной тележке.

Рис. 11.4. Косилка-измельчитель КИР-1,5М:

1 — измельчающий барабан; 2— передний щит; 3 — передаточный механизм; 4—направляющая труба; 5 — верхний кожух; 6— козырек

Косилку, агрегатируемую с тракторами тягового класса 1,4, обслуживает тракторист.

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100А (рис. 11.5) предназначен для скашивания или подбора из валков, измельче ния и погрузки в транспортные средства кормовых листостебель-ных культур, используемых для непосредственного скармливания скоту, приготовления силоса, травяной муки и сенажа. Основные сборочные единицы: жатка для уборки кукурузы и самоходный измельчитель, включающий в себя шасси, двигатель, механизмы передач, рулевое управление, органы контроля и управления.

Комбайн поставляют в хозяйство вместе с жаткой для уборкитрав, подборщиком валков и сменным измельчителем.

Принцип работы комбайна КСК-100А следующий: скошенная или подобранная растительная масса подается граблинами мотовила 2 к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Верхние и нижние вальцы подпрессовывают массу и подают по противорежущему брусу 9 к барабану 10, который разрезает ее на части. Барабан с большой скоростью швыряет измельченную массу в силосопровод 12, который оператор может поворачивать влево, назад, вправо и тем самым направлять измельченную массу в движущееся рядом или присоединенное к комбайну транспортное средство.

Длину резки в пределах 5… 10 мм регулируют изменением частоты вращения питающих вальцов и числа ножей на барабане. Высоту среза устанавливают с помощью опорных башмаков жатки.

Прицепной кормоуборочный комбайн КПИ-2,4А выполняет те же операции, что и КСК-ЮОА.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Механизмы привода ножа косилки

В косилках и кормоуборочных комбайнах ножи приводятся в действие кривошипно-ползунным механизмом и механизмом качающейся шайбы (МКШ).

Кривошипно-ползунные механизмы бывают центральные и дезаксиальные. В центральном механизме ось А кривошипа 1 совпадает с линией СD движения ползунка и ход S ножа равен двум радиусам r кривошипа, т. е. S = 2r.

В дезаксиальном (смещенном) механизме ось А (рис. 5, а) кривошипа смещена на некоторую величину h = (7…8)r относительно линии движения ножа и S > 2r. Если смещение h = (7…8)r, то ход ножа S = (1,06…1,07)r.

Кривошип с ножом соединяют шаровыми шарнирами В и С с шатуном, которые допускают изменение положения пальцевого бруса в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Механизм качающейся шайбы (МКШ) выполнен так:

на кривошип (звено 1, рис. 5, б) посредством подшипников насажена шайба 4, причем ее ось отклонена от оси звена 1 на угол α. Через эти же подшипники шайба соединена с вилкой 5.

Поводок вилки звеном 7 через шаровые шарниры D и Е передает движение ножу 3. В этом механизме оси шайбы 4 и звеньев 1 и 5 пересекаются в одной точке, но звенья перемещаются в разных плоскостях.

При равномерном движении ведущего звена шайба колеблется относительно звена 5 и поворачивает его вал на некоторый угол, вызывая перемещение рычага 6, которое передает возвратно-поступательное движение ножу.

МКШ представляет собой компактный механизм, наиболее эффективный для привода самоходных косилок и жаток кормо- и зерноуборочных машин.

***

Косилки для коммунальных нужд — FERRI

Для коммунальных нужд, ухода за травяным покровом скверов и парков, обкоса обочин дорог итальянской компанией FERRI предлагается навесная косилка – 11 м на такое расстояние от рабочей зоны машина удаляет скошенную массу.

Коммунальная косилка FERRI

Применяется с колёсными тракторами мощностью от 30 л. с., приводится в действие ВОМ машины-носителя.

Для тех же целей предназначена продукция ещё одной итальянской компании ORSI. Предлагаются роторные косилки, навешиваемые на манипулятор трактора.

Скорости резания и центрирование ножей

Нож сегментного пальцевого режущего аппарата совершает сложное движение: во-первых, гармоническое колебательное в относительном перемещении и, во-вторых, поступательное в переносном движении. При движении сегмент захватывает стебли, подводит их к противорежущей пластине и срезает.

В процессе подвода стебли отгибаются, из-за чего высота стерни получается больше, чем расстояние от режущего аппарата до поверхности поля.

В крайних положениях ножа скорость v относительного движения равна нулю. В середине хода ножа скорость достигает максимального значения: vmax = ωr. В начале и конце резания скорость меньше, при этом, с уменьшением скорости, сопротивление срезу увеличивается, что может привести к неудовлетворительному срезу.

Одно из мероприятий повышения скорости резания при эксплуатации косилок – правильная установка ножа в крайних его положениях, что условно называют центрированием ножа.

В механизмах привода, когда h = 0 или h = (2…3)r, центрируя нож, устанавливают его так, чтобы осевые линии сегментов в крайних положениях ножа совпадали с осевыми линиями пальцев. Тогда скорости резания растений будут одинаковые как при прямом, так и при обратном ходе. Такой нож не отцентрирован.

Как же отцентрировать нож праворежущих косилок (пальцевой брус расположен с правой стороны агрегата) с механизмом привода, у которого дезаксиал h > (7…8)r? Как отмечалось ранее, в косилках ход ножа больше двух радиусов кривошипа S > 2r, т. е. S > t и S > to, где t и to – соответственно шаг режущей части (расстояние между осевыми линиями двух соседних сегментов) и противорежущей части (расстояние между осевыми линиями двух соседних пальцев).

Наряду с этим в таких механизмах скорость прямого хода (нож движется слева направо) ножа больше скорости его обратного хода. Так, угол α1 поворота кривошипа за ход ножа вправо меньше угла α2 при том же ходе S влево.

При постоянной угловой скорости кривошипа (ω = const) скорость прямого хода будет больше скорости обратного хода. Чтобы выровнять скорости прямого и обратного хода ножа в косилках с праворежущим аппаратом осевые линии сегментов целесообразно устанавливать с перебегом 4…6 мм относительно осевых линий пальцев в крайнем левом положении ножа. Однако при этом должен быть предотвращен распор ножа при переводе режущего аппарата в транспортное положение.

В косилках с кривошипно-ползунным механизмом нож центрируется двумя способами: изменяя длину шатуна или перемещая пальцевой брус вдоль тяговой штанги. Нож с механизмом привода «качающаяся шайба» самоходных косилок и кормоуборочных комбайнов устанавливают так, чтобы в крайних положениях осевые линии сегментов и пальцев совпадали. Для этого смещают рычаг 6 (см. рис. 6, б), связанный с соединительным звеном 7, или крепление корпуса МКШ.

Перед центрированием ножа необходимо правильно установить линии ножа и шатуна. Проекции указанных линий на горизонтальную плоскость должны быть параллельными. При несоблюдении этого условия возникают дополнительные силы в звеньях механизма привода ножа, увеличивается сопротивление его движению, возникает опасность поломок.

Требуемая установка линий ножа и шатуна достигается поворотом эксцентричной шайбы в шарнире А (см. рис. 2).

***

Косильные машины для малой техники

В этой сфере выделяются несколько «передовиков».

Косилка Заря

Косилка Заря является дополнительным оборудованием для мотоблоков российского и зарубежного производства.

Ротационная конструкция режущей части обеспечила эффективное использование агрегата на небольших участках со сложным рельефом и разнотравьем.Привод устройства осуществляется от шкива отбора мощности или через редуктор от ВОМ мотоблока.

Косилка ЗАРЯ

Два рабочих диска вращаются во встречном направлении. Диски оборудованы 4-я ножами с креплением на шплинтах. Режущие элементы выставляются в рабочее положение центробежными силами при вращении дисков.

Ширина полосы кошения 0,8 м, производительность машины до 0,2 Га/час.

Косилка для минитрактора DM-135

Косилка для минитрактора существенно расширяет функциональность техники. В торговлю поставляются, в числе прочих:

1. Сегментные агрегаты – КН-1, КМ-0,5;
2. Ротационные машины – КП-2,1М, КРР-1,9, КР-2,4, DM 135.

Более практичны в использовании и доступней по цене машины с ротационным исполнительным органом.

Косилка для минитрактора DM-135

Механизм подвески пальцевого бруса косилки

Для копирования рельефа поля пальцевой брус 1 (рис. 7) соединяют тяговой штангой 2 с шарниром О1 рамы косилки. В рабочем положении башмаки пальцевого бруса опираются на поверхность почвы и, скользя по ней, копирует рельеф поля.

Высоту среза (50…90 мм) регулируют, изменяя положение башмака относительно пальцевого бруса.

Сила давления башмаков на почву зависит от пружины 3, которая через ряд звеньев действует на штангу, а через нее на пальцевой брус. Оптимальная сила ,действующая со стороны машины на внутренний башмак, 200…300 Н, на наружный – 100…200 Н.

При уборке полеглого травостоя пальцевой брус наклоняют вперед, чтобы пальцы углублялись в траву и приподнимали ее. На неровном каменистом поле пальцевой брус наклоняют назад, что предотвращает поломки пальцев. Изменяют положение пальцевого бруса поворотом шарнира штанги относительно кронштейна, приваренного к ней.

Пальцевой брус поднимается механизмом AOBCD1DEFKG. Вначале подъема поворачивается двуплечий рычаг AOB, который связан с механизмом подъема косилки. Он приводит в движение звено BC. Последнее перемещает упорный рычаг CD1, который через звенья DE и EF действует на подъемный рычаг FG.

Когда грань подъемного рычага (точка n) упрется в выступ башмака, башмак вместе с пальцевым брусом начинает вращаться относительно шарнира К.

Вращение пальцевого бруса вокруг шарнира происходит до тех пор, пока не «выберется» зазор S между упорным рычагом CD1 и звеном DE. После этого пальцевой брус и тяговая штанга будут поворачиваться вокруг шарнира О1 как одно целое.

Из-за упругих деформаций тяговой штанги и зазоров в шарнире А (см. рис. 6), возникающих при движении машины, пальцевой брус отодвигается назад. Осевые линии пальцев располагаются под углом к направлению движения машины, что увеличивает подминание травы.

Чтобы устранить негативные последствия такой работы, полевой конец пальцевого бруса (точка С2) выносят на 25…50 мм (относительно точки С1) вперед по ходу машины. Вынос бруса достигается изменением длины шпренгеля 7.

Длину звена EF (рис. 7) механизма подъема можно изменять, влияя на соотношение нагрузки на внутреннем и внешнем башмаках. При укорочении звена нагрузка на внешний башмак уменьшается, а при удлинении – увеличивается.

Перераспределяя нагрузку, выпрямляют пальцевой брус, что необходимо выполнять перед установкой зазоров в режущей паре.

При прямолинейном ноже носки всех пальцев должны быть расположены на прямой линии; при отклонении отдельных пальцев их рихтуют.

***

Косилки для садоводов и дачников

Для работы по уходу за травяным покровом на небольших участках компании AL-KO, GARDENA, BOSH, ALPINA, BILLY GOAT, BLACK & DECKER, MAKITA производят широкую линейку газонокосилок с бензомоторным и электрическим приводом.

Агрегаты с двигателем внутреннего сгорания более мощны, мобильны, разнообразны по набору функций. Но для работы по небольшому газону, более практичным будет приобретение экологически чистого агрегата с питанием через кабель от электрической сети.

Электрическая газонокосилка DDE LME3110 при мощности 1 кВт весит 6,5 кг. Обрабатывает до 3 соток газона, имеет регулируемую высоту среза и навесной травосборник.

Косилка ПРОРАБ

Косилка ПРОРАБ

Косилка для культиватора PRORAB 6001028 устройство роторного типа, применяется для покоса зерновых, травяного покрова. Эффективно используется для высокой травы и неровных участков. Совместима с культиваторами PRORAB, МБ, Салют, Фаворит.

Неисправности косилок и способы их устранения

Возможные неисправности и способы их устранения при работе самоходной косилки-плющилки КПС-5Г приведены в таблице 1.

Таблица 1. Неисправности косилки-плющилки КПС-5Г

Неисправность	Способ устранения
Рабочие органы косилки не поднимаются или подъем их ограничен.	Для устранения неисправности необходимо залить масло в резервуар до контрольной отметки. Снять и отрегулировать предохранительный клапан системы.
Замедленное действие цилиндров подъема или они не действуют.	Заменить трубопровод, подводящий масло к цилиндру. Подтянуть штуцер.
Неровный срез растений, остаются нескошенные стебли.	Заточить или заменить сегменты. Отрегулировать зазор между сегментами и противорежущими пластинами.
Мотовило не вращается.	Отрегулировать предохранительную муфту и натянуть цепи.
Шнек проскальзывает или не вращается.	Отрегулировать предохранительную муфту и поднять пружину.
Попадание земли на жатку.	Установить копирующие башмаки на большую высоту.

Возможные неисправности и способы их устранения при работе роторной прицепной косилки-плющилки КПРН — 3,0А приведены в таблице 2.

Таблица 2. Неисправности роторной косилки-плющилки КПРН — 3,0А

Неисправность	Способ устранения
При внедрении режущего аппарата в траву наблюдается непрокашивание, возможно наматывание травы на стакан ротора.	Отрегулировать натяжение ремней, заменить ножи. При кошении наблюдается забивание растительной массы между вальцами. Отрегулировать предохранительную муфту на промежуточном валу, а также давление между вальцами.
Чрезмерный нагрев одного из роторов.	Снять ротор, очистить стакан. Заполнить солидолонагнетателем полость подшипников до момента выхода солидола через щель между стаканом и ступицей ротора.
Чрезмерный нагрев режущего аппарата.	Добавить смазку.

***

Грабли

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...