Принцип работы и характеристики популярных моделей шнековый погрузчиков

Содержание

Погрузчик – машина самоходного типа, предназначенная для поднятия, транспортировки и укладки различных грузов. Это могут быть сыпучие материалы, грунт и горные породы, зерно, снег и мелкоштучные объекты. Погрузчики широко используются в организации склада, сельском хозяйстве, на коммунальных предприятиях, строительных площадках.

Шнековый погрузчик для зерна -Конструкция

Шнековый погрузчик для зерна — Конструкция состоит из шнека, помещенного в желоб. Вращение шнека внутри желоба, закрепленного на двух опорах (концевой и промежуточной), обеспечивается электродвигателем.

Применение[править | править код]

• Применяется в свёрлах для удаления стружки.
• Используют для подачи или смешения насыпных и жидких компонентов. В зависимости от свойств компонентов частота вращения шнека 50 — 150 об/мин.

• 

  Установка для бурения скважин для подземных испытаний ядерных зарядов, США

  Иногда используется в качестве движителя наземных машин (такие машины называются шнекоходами). Так, в конце 60-х годов в СКБ ЗИЛа под руководством советского конструктора Виталия Андреевича Грачёва был создан вездеход ШН-1 с двумя продольно расположенными шнеками вместо колёс.

• Применяется в шнековых магазинах стрелкового оружия. Шнековый магазин выполнен в виде длинного цилиндра, имеющего внутри спиральные направляющие для патронов (шнек), обеспечивающие направление патронов к выходному окну. Патроны в магазине расположены параллельно его оси, по спирали, пулями вперед, и подаются отдельно взводимой пружиной. Оружие, использующее шнековый магазин: пистолет-пулемет Calico M960 (США), пистолет-пулемет ПП-19 «Бизон» (Россия), пистолет-пулемет ПП-90М1 (Россия).
• Является основной рабочей частью механизма мясорубок.
• Основной рабочий орган макаронных прессов, прессов для отжима сока, масла, прессов-грануляторов.

• 

  Инструмент для бурения скважин. Основой бурового инструмента для шнекового бурения служат буровые шнеки составляющие колонну с непрерывной спиральной ребордой от долота или коронки на забое до поверхности. В зависимости от разновидности бурения применяют три основных вида шнеков: обычные, в том числе и утяжелённые, магазинные и полые. Наиболее часто применяют обычные буровые шнеки. Обычные буровые шнеки используются в ручных мотобурах для земли.

• Часть ледового комбайна — машины для подготовки и заливки ледовых катков.
• Исполнительный орган очистного комбайна — машины для выемки угля и каменной соли в длинных очистных забоях (лавах).
• Используется в термопластавтомате для литья пластмасс, с помощью шнека осуществляется инжекция расплавленного пластика в форму.
• Шнек конической формы иногда применяют в технических конструкциях для раскалывания с его помощью деревянных чурок на поленья, используемых в качестве топлива для печей.
• Используется в цепных экскаваторах для перемещения грунта от края траншеи.

Область применения зернопогрузчиков

Передвижные погрузчики подают в сортировальную машину зерно, которое еще не было очищено. Зернопогрузчики также могут функционировать в составе очистительно-сушильных комплексов и семяочистительных линий, а также отдельно применяется в сочетании с оборудованием, которое транспортирует в машину семенной материал. Для выполнения данной процедуры в горизонтальном или наклонном виде предназначен зернопогрузчик шнековый. В ковшевом варианте от обозначается как зернопогрузчик кшп. Метание зерна осуществляется с помощью техники с маркировкой зм.

Эта техника пригодится для использования в закрытых помещениях, в которых наблюдается естественная вентиляция и климатические условия не регулируются, в макроклиматических районах с сухим, умеренным или тропическим влажным климатом. При этом температура воздуха должна поддерживаться от минус 25 до плюс 45 градусах, а влажность не превышать 98%.

Операции, которые осуществляются зернопогрузчиками пзс 100

Зернопогрузчик с маркировкой ПЗС позволяет выполнять следующие операции:

• Загрузку и выгрузку складов с зерновым материалом;
• Перелопачивание зерна механическим способом в условиях открытого пространства;
• Погрузку всех типов зерновых культур, подсолнечного и соевого шрота, початков кукурузы и сыпучих строительных материалов. Эта операция производится для транспортных средств, которые имеют кузов с высотой не более 5 метров, с помощью бокового и заднего борта;
• Загрузку складов зерновых материалов с высотой их складирования до восьми метров;
• Создания из куч зерна бунтов, что производится на открытых площадках.

Также зернопогрузчиками пзс 100 осуществляется поворот триммера в обе стороны на сто двадцать градусов от продольной оси рамы. Такая возможность обеспечивает:

• Подачу зерна без перерывов в погрузочные машины или поезда;
• Формирование зернового материала бунт после его предварительного формирования для процесса просушки и сепарации;
• Рассредоточения зерна с необходимой высотой складирования до восьми метров и в нужном направлении на складе.

Преимущества шнековых погрузчиков

Данные агрегаты имеют целый ряд преимуществ:

• простота конструкции;
• возможность установки колес для транспортировки оборудования;
• большой объем перемещаемого сырья с высокой влажностью.

Изготовление[править | править код]

В зависимости от конфигурации, материала, назначения и размеров шнека применяют:

• литьё (под давлением, в землю);
• литье с последующей токарной обработкой;
• горячая деформация с последующей токарной обработкой;
• холодная гибка.
• навивка.
• Сварка из гнутых частей

Шнековый погрузчик для зерна — Что мы предлагаем

У нас вы можете заказать шнековый погрузчик зерна, в котором будет учтены все ваши потребности. Так, например, мы можем изготовить агрегат по таким характеристикам, как:

• Длинна трубы – 3-7 м (6,30 евро-стандарт).
• Диаметр трубы – от 109, 140, 200, 250 до 300 мм.
• Толщина трубы – 1,3-3 мм.
• Толщина винта — 2-4 мм.
• Электродвигатель мы предоставляем под заказ, т.е. мы установим именно тот двигатель, который вам необходим*. Например:
  • на шкивах (500 оборотов);
  • мотор редуктор ( 200 оборотов).
• Регулировка высоты погрузчика от 0-90 градусов.
• Подставка жесткая, регулируемая. Регулируемая от 2 до 4м винтовая.
• Производительность от 5 до 50 тонн в час.

В комплект входит — подставка, лебедка и бункер 0,6 м3.

* Двигатель может располагаться внизу шнека, вверху или по центру. Все погрузчики оснащены однофазным или трёхфазным двигателем мощностью 1,1- 7,5 кВт.

Исходя из особенностей работы вашей компании, объемов производства, вам может подойти как сравнительно маленький агрегат, так и достаточно большой. Обратитесь к нашим менеджерам за консультацией.

Классификация[править | править код]

Винтовые конвейеры классифицируют[источник не указан 3155 дней]:

• по наклону жёлоба (горизонтальные, пологонаклонные, крутонаклонные, вертикальные);
• по направлению спирали;
• по переменности шага и диаметра винта;
• по конструктивному исполнению винта (сплошные, лопастные, ленточные, фасонные).

Форма винта выбирается в зависимости от вида транспортируемого груза.

С каким сырьем работает оборудование

Наши шнековые погрузчики прекрасно работают с такими видами зерновых культур, как:

• пшеница;
• кукуруза;
• комбикорм;
• семена подсолнечника;
• рис;
• и любые другие сыпучие материалы.

Почему покупать шнековые погрузчики у нас выгодно

Сотрудничать с нашей организацией выгодно по многим причинам, например, к ним относятся:

• доступная стоимость;
• сжатые сроки изготовления оборудования по необходимым характеристикам;
• доставка по Украине;
• возможность оплатить заказ как по безналичному расчету, так и наличными;
• гарантия 2 года;
• использование качественных материалов и комплектующих, обеспечивающих надежность работы;
• низкие энергозатраты;
• сервисное обслуживание.

Если у остались вопросы, обратитесь к нашим специалистам, они предоставят исчерпывающие ответы и рекомендации.

Горизонтальный шнек[править | править код]

Ленточный винтовой конвейер

Данный вид конвейера состоит из привода (редуктор и электродвигатель), вращающего винт (рабочий орган машины), приводного вала с укрепленными на нём витками транспортирующего винта, жёлоба с полуцилиндрическим днищем, загрузочного и разгрузочного устройства. Через отверстия в крышке жёлоба подается насыпной груз и скользит вдоль жёлоба при вращении винта. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о жёлоб. Через отверстия в днище, снабженные затворами осуществляется разгрузка жёлоба. Винт шнека выполняют одно, двух или трехзаходным, с правым или левым направлением спирали. Поверхность винта шнека бывает лопастной, фасонной, ленточной, сплошной (применяют при перемещении порошкового насыпного, сухого мелкозернистого груза, не склонного к слеживанию). При перемещении слеживающихся грузов применяют винты шнека с лопастной, фасонной, ленточной поверхностью.

Вал винта шнека состоит из отдельных секций и может быть трубчатым (скрепляются между собой с помощью вставляемых по концам коротких соединительных валиков, имеют меньшую массу) или сплошным. Вал винта шнека лежит в концевых (укрепляют в торцовых стенках жёлоба) и промежуточных (подвешиваются сверху на укрепленных на жёлобе поперечных планках) подшипниках. Один из концевых подшипников делают упорным и устанавливают со стороны начала движения груза. Промежуточные подшипники имеют малые диаметр и длину, а также надежное уплотнение во избежание загрязнения частицами груза.

Питатель шнековый[править | править код]

По сути питателем является двигатель, муфта и редуктор, который вводится в зацепление с рабочим органом непосредственно через зубчатую передачу.

Принцип работы винтового конвейера

Действует транспортер со шнековым механизмом следующим образом:

• в накопительный бункер или непосредственно во входной патрубок попадает сыпучий материал;
• вращающиеся лопасти винта захватывают порции груза и толкают его в сторону выходного патрубка;
• по достижении выходного отверстия груз покидает механизм через него.

Винт приводится во вращение приводным устройством, состоящим из электродвигателя и трансмиссии. На отдельных моделях, предназначенных для работы в местах, где нет электроснабжения, транспортер может комплектоваться двигателем внутреннего сгорания. Трансмиссия представляет собой ременную передачу или зубчатый редуктор.

Шнековый транспортер может быть укомплектован электронной системой управления, датчики которой следят за уровнем продукта в выходном накопителе и управляют скоростью вращения электродвигателя и транспортировочного шнека, поддерживая уровень в пределах заданных значений.

Транспортер, оборудованный шнековым механизмом, рассчитан на продолжительную или непрерывную работу.

Вертикальный шнек[править | править код]

Данный вид шнеков состоит из короткого горизонтального винта-питателя, вращающегося в цилиндрическом кожухе (трубе) и подвешенного на упорном подшипнике вала со сплошными винтовыми витками, также вращающегося в трубе, и одного или двух раздельных приводов для обоих винтов. Через патрубок вверху кожуха осуществляется разгрузка шнека. Груз подается в нижний участок вертикального винта шнека, и делают его либо с уменьшенным шагом, либо переменного, уменьшающегося кверху диаметра. Вертикальные шнеки используют для подъёма груза на высоту до 15 м, а при перемещении зернистых, порошкообразных, и мелкозернистых материалов при ограниченной производительности — не больше 30 м. Вертикальные шнеки применяют в качестве установок для бурения скважин. Вертикальные шнеки энергоемки, а также имеют небольшие габаритные размеры, удобство разгрузки в любую сторону.

Охрана труда и техника безопасности

Чтобы избежать сбоев в работе оборудования и аварий, которые могут повредить сохранности материальных ценностей и здоровью персонала, следует строго соблюдать требования правил техники безопасности при работе с транспортерами шнекового типа:

• регулярно проверять квалификацию персонала, допущенного к работе на шнековом оборудовании;
• оборудовать механизм ограждением, исключающим доступ посторонних в рабочую зону;
• при использовании наклонных шнековых конвейеров ограждена должна быть вся площадь его проекции;
• использовать средства индивидуальной защиты, защитные перчатки, респиратор (при работе с пылящими материалами), защитные очки, прочную спецодежду и обувь;
• при перемещении пылящих материалов необходимо регулярно проверять качество герметизации всех сочленений трубопроводов, чтобы не допустить образования взрывоопасной взвеси, кроме того, в помещении должна работать вытяжная вентиляция;

Категорически недопустимо выполнять сервисные и ремонтные работы, не обесточив агрегат.

Как выбрать конвейер для зернистых материалов

Шнековый конвейер для гранулированных материалов следует выбирать, исходя из следующих параметров:

• потребная производительность;
• характеристики перемещаемых продуктов: зернистость, влажность, склонность к слипанию и пылеобразованию;
• высота подъема;
• расстояние перемещения;
• мобильность.

Для таких материалов обычно применяют сплошной шнек, для горизонтального перемещения- открытые желоба, для наклонного и вертикального- закрытые.

Мобильные винтовые транспортеры, как правило, выпускаются малой и средней производительности. Для перемещения больших объемов надежнее смонтировать транспортер на постоянной основе.

Литература[править | править код]

• гл. редактор И.И.Артоболевский,. Политехнический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1977. — С. 222.

Методика расчета основных показателей

Для производства шнековых транспортеров необходимо выполнить большой объем конструкторско-технологической подготовки. Она включает и выпуск чертежей изделия, и построение его кинематической схемы, и инженерные расчеты.

Для расчета шнекового конвейера необходимо учитывать основные параметры.  К ним относятся:

• Шаг спирали t. зависит от удельного веса ρ перемещаемого вещества, с ростом плотности шаг приходится уменьшать.
• Скорость вращения вала n. Для легких грузов дона достигает 120 об/мин, для плотных и вязких скорость приходится снижать до 30 об/мин.
• Диаметр шнека d. также снижается с увеличением удельного веса и вязкости.
• Показатель наполнения желоба ψ, в зависимости от плотности материала составляет от 15 до 40%.
• C- поправка на угол возвышения, для горизонтальных устройств С=1, для вертикальных винтовых конвейеров значение берут из таблиц;

Производительность шнекового механизма рассчитывают по формуле:

Мощность двигателя, достаточная для уверенной работы конвейера с заданной производительностью, определяется:

• массой вала с лопастями;
• массой груза в трубе;
• линейной скоростью движения;
• рядом поправочных коэффициентов на трение.

Окончательно мощность определяется с учетом коэффициента полезного действия редуктора и с добавлением нормативного запаса мощности, необходимого для пуска заполненного грузом транспортера.

Сфера применения шнековых транспортеров

Винтовые транспортеры применяются во многих отраслях, везде, где необходимо перемещать сыпучие материалы:

• предприятия пищевой промышленности, кондитерские фабрики, крупные хлебопекарни, элеваторные комплексы, установки размола зерна;
• сельскохозяйственные предприятия, связанные с производством, хранением и переработкой зерна, производство комбинированных кормов для животных;
• добывающая промышленность, производство стройматериалов;
• предприятия химической промышленности-  подача сырья и готовой продукции;
• системы отопления – для подачи гранулированного топлива и удаления шлаков;
• деревообработка и металлообработка — для удаления стружки и опилок.

Обычно шнековые конвейеры применяются для материала с зернистостью до 20 мм. Более крупные удобнее транспортировать ленточными конвейерами. Вертикальные шнековые конвейеры позволяют быстро и с минимальными затратами подавать сыпучие материалы на высоту до 30 метров

Преимущества и недостатки применения шнековых транспортеров

Шнековые конвейеры имеют ряд важных достоинств:

• Высокая безопасность использования. Отсутствие внешних движущихся частей минимизирует опасность травмирования персонала.
• Малые габариты дают возможность легко встраивать устройство в производственные линии и технологические установки, перемещать грузы между помещениями и между уровнями.
• Агрегаты закрытого типа незаменимы при работе с ядовитыми и склонными к образованию пыли веществами. Все соединения легко герметизируются прокладками.
• Подходят для перемещения как нагретых, так и охлажденных грузов.
• Простота конструкции обуславливает доступные цены на такое оборудование.

Имеется у них и ряд минусов:

• Изменение структуры транспортируемого груза. В транспортере он испытывает трение о стены и лопасти, может размалываться и истираться.
• Ограниченное конструктивными особенностями расстояние перемещения.
• Быстрый износ рабочих органов и корпуса, особенно при работе с абразивными материалами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...