Лучшие модели зерноуборочных комбайнов Нова от завода Ростсельмаш — рассказываем по полочкам

Компания «Ростсельмаш» выпускает широкий модельный ряд комбайнов для сельскохозяйственных предприятий. Оборудование российской марки зарекомендовало себя как надежная и высокопроизводительная техника для уборки зерновых, бобовых, масличных и других культур. Применение качественных барабанов позволяет достигать высокой эффективности работы комбайнов «Ростсельмаша» (фото моделей представлены далее).

Комплектация модельного ряда комбайнов «Ростсельмаш» имеет свои особенности. Разные модели и модификации имеют различную высоту выгрузки и параметры молотилок.

Цены на комбайны варьируются в зависимости от модели: от 35 тысяч евро.

Итак, какие комбайны выпускает «Ростсельмаш»?

«Колхоз», «Сталинец» и другие

Представьте — едет по полю трактор, тянет за собой громоздкую конструкцию, на которой работают сразу четыре человека. Так выглядел первый отечественный комбайн «Колхоз». Именно такая машина 30 июня 1930 года впервые была собрана на «Ростсельмаше», которому уже совсем скоро суждено было стать предприятием-гигантом, лидером русского машиностроения.

Первый  серийный прицепной комбайн в СССР начал выпускаться в 1932 году. Сейчас такие комбайны можно увидеть разве что в музее компании да на старых фотографиях. Завод собирал их вплоть до конца 1940-х. На смену «Колхозу» пришел такой же прицепной «Сталинец -1″, получивший золотую медаль на Всемирной промышленной выставке в Париже.

Впрочем, начиналось все еще раньше — официальным днем рождения «Ростсельмаша» считается 21 июля 1929 года, когда на площадке строящегося завода была выпущена первая продукция — тракторные плуги, сеялки, конные грабли. Уже в то время существовало ремесленное училище, готовившее кадры для будущих заводских производств.

«Мой отец, Алексей Иванович Дунаев, пришел в это училище в 14 лет — учиться на слесаря. Они учились и одновременно строили. Удивительно, но уже тогда была техническая библиотека, которая сохранилась до сих пор. Она даже в эвакуацию ездила вместе заводом!» — рассказывает начальник бюро сертификации и нормативной документации «Ростсельмаша» Людмила Майорова.

Осенью 1941-го, когда стало ясно, что оккупации Ростова-на-Дону не избежать, большую часть персонала и оборудования завода отправили в Среднюю Азию, в Ташкент — для этого понадобилось больше 3,5 тысяч железнодорожных платформ. А в Ташкенте эвакуированному «Ростсельмашу» не хватило площадок — часть производства пришлось размещать в городе Чирчик, в 60 км от республиканской столицы.

«Мои прадед и бабушка работали на производстве в Чирчике, сейчас это «Чирчиксельмаш». То есть можно сказать, что эвакуация «Ростсельмаша» дала толчок развитию сельхозмашиностроения в Узбекистане», — говорит ведущий инженер-технолог «Россельмаша» Татьяна Малая.

Комбайны Ростсельмаша

Компания Ростсельмаш была основана в 1929 году и в начале своего пути являлась заводом по изготовлению сельхозорудий. В настоящее же время – это ведущий в России производитель сельскохозяйственной техники, который также считается одним из крупнейших в мире и входит в группу из 13 компаний, производящих технику по всему миру.

Одним из важнейших направлений считается изготовление зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов, которых было собрано более 2,6 млн штук, что является самым большим показателем в мире.

Особенности

В машинах ростовского завода комбайнов используются новейшие технологии для стабильной и эффективной работы, включая различные компьютерные системы: гидростатическую трансмиссию, продлевающую срок службы машине, облегчающую работу оператору и повышающую точность регулирования скорости; современные молотилки и системы сепарации зерна, которые обеспечивают максимальную очистку зерна без повреждения урожая; гидравлическую рулевую систему, которая также делает управление более легким, а также обеспечивает надежность и точность.

В комбайнах от Ростсельмаш используется система продольно-поперечного копирования, что позволит эффективно использовать всю длину жатки даже на полях с неровной поверхностью.

Кабины оборудуются для максимального обзора и уровня комфорта водителя, чтобы создать оптимальные условия работы в жару или холод, снизить нагрузку, а также не дать заскучать при длительной работе.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• Хорошая точность сбора урожая;
• Надежное и современное оборудование, которое при правильной эксплуатации прослужит очень долго;
• Оптимальное соотношение цена/качество;
• Большой выбор комбайнов, что позволит выбрать оптимальную мощность и комплектацию для любого поля;
• Большое количество дилеров позволит своевременно провести обслуживание и приобрести любые запчасти.

Несмотря на замечательные характеристики, до показателей главных лидеров в бережности, полноте сбора урожая, а также мощности и вместительности комбайнов техника от Ростсельмаша не дотягивает.

О комбайнах и москитах

Сама Татьяна знает о комбайнах почти все. Ее цех собирает самые производительные комбайны в мире. Модель называется Torum, его производство на «Ростсельмаше» началось в 2009 году. Сейчас эти комбайны охотно покупают в десятках зарубежных стран. При этом, как утверждает Татьяна, на экспорт идут практически такие же машины, какие работают на российских полях.

Ведущий инженер-технолог «Ростсельмаша» Татьяна Малая

© Пресс-служба «Ростсельмаша»

«Комбайны моего цеха такого уровня, что дополнительные опции (для экспортного варианта — прим. ТАСС), как правило, не нужны. Но каждая страна все равно выдвигает какие-то свои требования — например, диски колес определенного цвета. Во Франции вот требуют белые, чтобы красиво было», — рассказывает она.

Правда, так было не всегда. «Ростсельмаш» поставляет комбайны на экспорт с советских времен, но тогда для каждой страны делали совершенно особую модификацию — в соответствии с требованиями. Были комбайны для уборки томатов, риса, клещевины, из семян которой делают касторовое масло. На Кубу поставляли комбайны для уборки тростника. Были и комбайны для тропиков.

«Однажды мы отправили партию комбайнов в Индию, а они пришли оттуда… белые. Даже до места доехать не успели — москиты съели всю краску, резину, дерево — все, кроме металла! Пришлось возвращать. Тогда на «Ростсельмаше» открыли специальную лабораторию, которая разрабатывала материалы и компоненты с учетом тех условий, для которых изготавливались комбайны», — рассказывает еще один ветеран предприятия Владимир Спирин.

Погрузка комбайнов на железнодорожные платформы, 1973 год

© Василий Турбин/ТАСС

Он пришел на «Ростсельмаш» в 1958 году и застал выпуск тех самых прицепных комбайнов. Потом налаживал работу «8-го пролета КПК» (кузнечно-прессового корпуса — прим. ТАСС). В городе есть улицы и переулки, а в производственных корпусах «Ростсельмаша» — пролеты. Там работали огромные прессы — штамповое оборудование, делали самые крупные детали будущих комбайнов», — рассказывает Спирин.

Кормоуборочные

Комбайны могут оснащаться различными адаптерами, такими как роторные кукурузные жатки, для уборки трав, а также подборщик для заготовки сена из предварительно скошенных и уложенных в валки трав. Используются такие машины для среза и максимального измельчения кормовых культур. В отличие от зерноуборочных машин своего бункера не имеют.

RSM 1401

Главным требованием к машинам RSM является высокая производительность, универсальность и минимальные материальные затраты на содержание. Технологический тракт может быть разработан для легкого и быстрого прохождения измельченного продукта и может быть оборудован доизмельчителем. В стандартную комплектацию входят метало- и камнедетекторы, которые препятствуют попаданию мусора в измельченный корм. Для измельчающего аппарата используется прямой привод.

Опционально можно добавить систему внесению консервантов, видеонаблюдения, воздушный компрессор для прочистки механизма после работы, а также автоматизированную систему смазки.

Ростсельмаш недавно представила новую модель RSM 161, которая построена на принципиально новой платформе с использованием только наработок российских инженеров. Производительность машины составила 23 тонны в час, а потери не превышают 0,7%, благодаря чему комбайн сможет конкурировать с лучшими мировыми аналогами.

Технические характеристики кормоуборочного комбайна RSM 2401:

Характеристики	Показатели
Двигатель	MTU OM-460 LA
Мощность, л.с.	456 или 510
Топливный бак, л	1080 (два по 540)
Ширина питающего аппарата, мм	680
Диаметр/длина измельчающего аппарата, мм	630/700
Высота разгрузки, м	6,3
Производительность, т/ч	140
Транспортировочная/рабочая скорость, км/ч	30/15
Габариты ДхШхВ, мм	6170/3250/3800
масса, кг	9900
Жатка для грубостебельный культур, м	4,5
Для уборки трав, м	5
Подборщик, м	3

Видео обзор нового комбайна от Ростсельмаш RSM 161:

DON 680M

Эти машины лучше всего подходят для небольших фермерских хозяйств, которым требуется машина для ежедневной подкормки. Машина схожа с большей моделью RSM, за исключением более простых органов управления без монитора камеры заднего вида, а информационную панель несколько упростили. Опционально включает в себя только систему внесения консервантов.

Технические характеристики комбайна DON 680M:

Характеристики	Показатели
Мощность, л.с.	290
Топливный бак, часов работы	11
Длина резки, мм	3,5-20
Ширина жатки, м	3-5
Скорость вращения ускорителя выгрузки, м/с	48,5
Высота разгрузки, м	4,7
Производительность, т/ч	108
Транспортировочная/рабочая скорость, км/ч	20/10

На видео кормоуборочный комбайн DON 680M:

Sterh 2000

Это прицепной комбайн, который агрегатируется с разнообразными тракторами. Главным его достоинством является универсальность, так как он может скосить, измельчить и доизмельчить различные кормовые культуры, а также уложить их в рядок или погрузить в транспортное средство. Вариантов погрузки также существует два: можно прицепить накопитель сзади комбайна либо складывать измельченный корм в рядом идущее транспортное средство. Вращаются ножи за счет отбора мощности у трактора.

Технические характеристики комбайна Стерх 2000:

Характеристики	Показатели
Производительность, т/час	38
Частота вращения измельчающего аппарата, об/мин	1000
Ширина захвата, м	2
Гарантия	2 года

Фото комбайна Sterh 2000

Лучший в мире

В конце 1970-х лучшим комбайном в СССР считалась «Нива» — детище «Ростсельмаша». Это модель-долгожитель, модифицированная версия которой под маркой Nova производится и сегодня.

Вот только главный инженер, а с 1978 года — генеральный директор «Ростсельмаша» Юрий Песков «Ниву» не любил — он вынашивал идею совсем другой зерноуборочной машины. Лучшей в мире.

«Это была не та машина, которая нужна нашему сельскому хозяйству! Однажды был на испытаниях, где среди импортных комбайнов была представлена наша «Нива». И когда я увидел, как работают они, и как — наш комбайн, я не выдержал: «Да на кой черт он нужен! Я с ним пять лет промучился, но такая машина никому не нужна!» — даже сейчас возмущается Песков.

Он руководил «Ростсельмашем» почти 20 лет, а если считать годы, когда главный инженер замещал сменявшихся генеральных директоров в статусе и. о., — то и все 25.

Сейчас Юрий Александрович давно на пенсии, живет в поселке на берегу Азовского моря в 100 км от Ростова, занимается садом и розами. Но от дел «Ростсельмаша» удаляться даже не думает, оставаясь советником в промышленном союзе «Новое содружество» (собственник предприятия — прим. ТАСС).

Уже на следующий день после памятных испытаний Песков сидел в высоком кабинете заведующего отделом машиностроения ЦК КПСС в Москве. Разговор, занявший весь день и половину ночи, закончился решением делать новый комбайн. Началась работа над будущим «Доном-1500».

«Мне было сказано: если я хочу, чтобы комбайн пошел в производство, надо поставить две машины на ВДНХ к началу работы XXVI съезда партии. И мы это сделали. Собрали два комбайна, которые за двое суток своим ходом из Ростова доехали до ВДНХ.

Когда их увидел Брежнев (Генеральный секретарь ЦК КПСС, руководил страной с 1964 по 1982 год — прим. ТАСС), схватился за голову: «Мать честная, это что — наши конструкторы смогли такое чудо сотворить?!» После этого комбайн получил «зеленую улицу», — рассказывает Песков.

Комбайны «Дон-1200» и «Дон-1500»

© Борис Кавашкин/ТАСС

«Дон-1500» стал первой в мире зерноуборочной машиной с размером барабана 800 мм, намного повышавшего производительность комбайна и позволявшего работать на «трудных» хлебах. Были в нем и десятки других новшеств, разработанных и внедренных конструкторами предприятия.

Не меньшей «революцией» казался кондиционер в кабине комбайнера. По меркам 1980-х это был настоящий «комбайн мечты». В конце 1980-х комбайн производства «Ростсельмаша» успешно прошел сертификацию на канадском рынке.

Лучшие комбайны от «Агромаша»

Компания Агромаш продолжает пытаться увеличить свою долю охвата современного рынка производства комбайнов. Пока по некоторым параметрам уступает тому же Ростсельмашу. Тем не менее, производитель успел предложить работникам сельскохозяйственной сферы замечательные модели комбайнов с отличным качеством сборки и хорошим гарантийным обслуживанием.

Многие фермеры продолжают покупать проверенные временем модели, выпущенные Агромашем, к таким относят.

• Агромаш 3000, который во многом похож на модель Енисей 950, но с некоторыми модификациями. Внешне комбайны похожи, а главные отличия можно увидеть в технических показателях. Именно благодаря некоторым доработкам модель 3000 считают лучшей заменой Енисею, популярным мощным комбайном в 180 лошадиных сил, способным удовлетворить потребности фермеров, работающих на полях в разных условиях. Жатка, которая используется с Агромашем 3000, прекрасно функционирует в разных размерах – от 4 до 6 метров. По объему бункер не слишком впечатляющий, всего в 5 кубов, но этого вполне хватает для этой модели третьего класса.
• Агромаш 4000 – замечательная новинка с повышенной производительностью и мощностью, созданная с учетом высокой локализации. Двигатель разгоняется до показателей мощности в 250 лошадиных сил. Бункер по объему немного больше, если сравнивать с предыдущим классом. Есть возможность использовать жатку шириной в 5 метров.
• Агромаш 5000. Мощнее комбайна в линейке Агромаша найти сложно. Это техника 5-го класса, которая хорошо выдерживает большую конкуренцию среди подобных зерноуборочных комбайнов российского производства. Она может предложить работникам сельского хозяйства следующие преимущества:
• высокая производительность комбайна благодаря мощному двигателю в 280 лошадиных сил;
• возможность использовать разные по размеру жатки (от 6 до 8 метров);
• простота управления и обслуживания.

Пять районов города

Промышленное производство новых комбайнов потребовало новых мощностей и новых кадров. «Когда я пришел на «Ростельмаш», на заводе работали 22 тысячи человек, из них 14 тысяч временных — студентов, колхозников. А из восьми тысяч постоянных около семи — инженерно-технические сотрудники, и лишь около тысячи рабочих. Как в этих условиях можно было выпускать хорошие комбайны?» — вспоминает Песков.

Чтобы привлекать рабочих на постоянной основе, нужно было жилье. «Ростсельмаш» начал строить общежития. Вокруг завода выросли десятки кирпичных высоток. Потом строили «гостинки», а потом — отдельные квартиры. Так в Ростове выросли один за другим несколько микрорайонов: Чкаловский, Сельмаш, Темерник. В общей сложности предприятие участвовало в строительстве пяти районов Ростова-на-Дону.

Северный жилой массив. Ростов-на-Дону, 1987 год

© Евгений Недеря/ТАСС

Строили в том числе силами самих рабочих завода: в первую смену они трудились в цехах, потом шли на стройку. Зато и квартиры получали в два раза быстрее других «очередников». В итоге было возведено не только более 1,5 млн кв. м жилья и столько же производственных площадей, но и десятки школ, 40 детских садов, базы отдыха, детские лагеря на Дону и на Черноморском побережье, Вторая областная больница, санаторий «Надежда» на Каменке, спортивные клубы, клуб альпинистов и туристов «Планета». Был реконструирован Дом культуры, ничем не уступавший настоящему театру. А еще завод открыл свой собственный институт — втуз — высшее техническое учебное заведение.

«Часть преподавателей привлекли из РИСХМа (Ростовский институт сельхозмашиностроения, сейчас — Донской государственный университет — ДГТУ — прим. ТАСС), часть выдвинули из своих специалистов. И люди в первую смену учились в институте, а во вторую работали на участках. Они соединяли теорию с практикой и одновременно учились выстраивать взаимоотношения внутри коллектива. Это то, чего не может дать ни один классический вуз! Потом и начальники производств, и все конструкторы, которые проектировали наши комбайны, были в основном из втузовцев», — говорит Песков.

Видео

«Половина сельхозмашиностроения»

В 1980-х на предприятиях, входящих в производственное объединение «Ростельмаш», работали около 150 тысяч человек. Завод выпускал все виды комбайнов, жатки и всевозможные приспособления для зерноуборочных и коормоуборочных машин. Предприятие практически не зависело от сторонних поставщиков и обеспечивало себя всем необходимым. После испытаний «Дона-1500» руководство страны поставило «Ростсельмашу» задачу выйти на выпуск 75 тысяч комбайнов в год. Песков был уверен — при такой производительности комбайна достаточно 20 тысяч, причем пять из них — на экспорт.

«Когда мы сделали первые восемь комбайнов, мы один подарили Нине Переверзевой (Герой Социалистического Труда, рекордсмен по обмолоту зерна — прим. ТАСС). Она за сезон намолотила на нем 5 тысяч тонн, притом что «Нива» больше 500 тонн никогда не намолачивала. Когда я увидел эти результаты, понял, что нам не надо столько комбайнов. Я приехал на завод и сказал — строим мощности на 25 тысяч комбайнов, а остальные мощности строим как будущий тракторный завод», — рассказывает бывший гендиректор «Ростсельмаша».

Комбайнер Нина Переверзева и генеральный директор «Ростсельмаша» Юрий Песков (второй слева)

© Евгений Недеря/ТАСС

Он видел «Ростсельмаш» отечественным аналогом John Deere — американской компании, производящей оборудование для всех отраслей сельского хозяйства.

«Сельхозмашиностроение без тракторного производства — это только половина сельхозмашиностроения», — утверждает Песков.

Поэтому, когда на «Ростсельмаш» пришло «Новое содружество» (холдинг выкупил активы предприятия в 1999 году), он настоятельно советовал инвестору подумать над возможностью производства тракторов.

«Тогда был куплен канадский тракторный завод Versatile. И сейчас они понемногу переносят производство тракторов в Ростов. А производство комбайнов они довели до такого уровня, что их покупают 56 стран мира», — говорит Песков.

Новые реалии

В современный «Ростсельмаш» входят не только ростовский и канадский заводы. Это 13 предприятий, расположенных на десяти производственных площадках в четырех странах и выпускающих 24 типа техники.

На своей основной производственной площадке «Ростсельмаш» производит зерноуборочные комбайны Nova, Vector, Acros (создан на базе «Дона-1500» — прим. ТАСС), Torum, RSM-161, кормоуборочные Don 680M, RSM, самоходные косилки.

«Но это только модели! А модификаций у каждой из них — десятки! С копнителем, с измельчителем, с гусеничным и полугусеничным ходом… Это универсальные комбайны, способные работать на разных культурах. Только жатки меняются — как насадки в миксере!» — рассказывает специалист службы персонала, в прошлом — инженер-конструктор «Ростсельмаша» Александр Леванюк.

В последние годы компания активно работала по так называемой Программе 1432 — государство субсидировало производителю часть затрат на производство, а он, в свою очередь, продавал технику селянам со скидкой 15−20%. По словам президента «Нового Содружества» Константина Бабкина, по этой программе в России продавались почти все комбайны. В этом году российское правительство решило заменить программу субсидирования скидок льготным лизингом — и завод остался без заказов.

«Сейчас мы отпразднуем юбилей, и на два месяца коллектив уйдет в отпуск. Это пауза, никаких панических действий. Просто снизили загрузку, сохраняем коллектив, работаем над новыми моделями и модификациями», — рассказал Бабкин.

В следующем году «Ростсельмашу» предстоит подстраиваться под новые реалии рынка и в том, что все вопросы разрешатся благополучно, не сомневаются ни руководство, ни рядовые сотрудники «Ростсельмаша».

«Мы были, наверное, единственным предприятием, которое не «утонуло» даже в 90-е… Конечно, были сложности, и часть зарплаты продуктами выдавали, но никогда полностью не останавливались, не распускали людей без оплаты. Всегда находился выход, чтобы люди как можно меньше ощущали на себе кризисы», — утверждает Александр Леванюк.

Елена Гриценко

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...